Отдел продаж 8 (918) 341-15-15
Бесплатная консультация 8 (918) 165-71-44
Режим работы офиса ежедневно 09:00 – 17:00

ХАССП

ХАССП

С внедрением новых систем качества на производстве и в пищевой промышленности ужесточаются требования по соблюдению законодательства и стандартов, вводится новое понятие система качества ХАССП.

Компания ОкДез помогает организациям настроить и организовать систему ХАССП в части дезинфекции, дезинсекции, дератизации. Мы полностью можем взять на себя обслуживание и сопровождение в этом направлении.  

Давайте рассмотрим, что представляет собой система ХАССП?

ХАССП (англ. Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) — это концепция, которая предусматривает систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, оказывающими существенное влияние на безопасность продукции. Она  представляет собой организационную структуру производства, включающую в себя документы, производственные процессы и ресурсы.

Система ХАССП является эффективным инструментом управления, который используется для защиты предприятий при продвижении на рынке пищевых продуктов и для защиты производственных процессов.

История развития системы ХАССП:

1)    1960 г. Концепция ХАССП разработана в США, в условиях секретности NASA. 

2)    2006 г. ХАССП стала обязательной к применению в странах ЕС.

3)    15.02.2015 Обязательное применение принципов ХАССП на территории России для всех пищевых организаций. 

Стандарты на основе принципов ХАССП

ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования». Стандарт устанавливает основные требования к системе управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Он служит основой, так как содержит базовые требования к безопасности пищевых продуктов, что облегчает процесс разработки и внедрения этого стандарта,  часто используется на малых предприятиях, ориентированных на внутренний рынок России и стран СНГ, а также в сфере общественного питания. Росстандарт обновил ГОСТ Р 51705.1–2001 до версии 2024 года, внеся корректировки в определения, расширив сферу применения и уточнив принципы создания и внедрения системы ХАССП с учётом современных технологий и актуальных научных достижений. Новый стандарт вступил в силу 1 ноября 2024 года.

ГОСТ Р ИСО 22000-2019 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции». Это международный стандарт, охватывающий все этапы производства пищевых продуктов, начиная с момента их выращивания и заканчивая доставкой конечному потребителю. Его ключевое преимущество – универсальность: этот стандарт применим не только к производствам продуктов питания, но и ко всем участникам процесса, включая транспортировку, хранение и упаковку. 

ГОСТ Р ИСО 9001-2015 "Системы менеджмента качества. Требования" (Требования к системам менеджмента качества, установленные этим стандартом, являются дополнительными к требованиям к продукции и услугам) Стандарт описывает различные формы улучшения в дополнение к коррекции и постоянному улучшению, например, такие как прорывное изменение, инновация и реорганизация.

Все предприятия, осуществляющие свою деятельность в области общественного питания, производства, сбыта, хранения и переработки пищевых продуктов, должны внедрять систему ХАССП. К ним относятся:

  • предприятия быстрого питания;
  • бары;
  • столовые;
  • банкетные залы;
  • рестораны;
  • службы доставки еды на дом;
  • государственные учреждения;
  • предприятия, у которых есть кухни или пищеблоки;
  • и другие организации.

За несоблюдение требований системы ХАССП предусмотрены административные штрафы в соответствии с Кодексом об административных правонарушениях. Проверку внедрения системы и выявление нарушений в России осуществляет Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.                      

Семь основных принципов ХАССП:


При разработке и составлении системы ХАССП, мы берем на себя ту часть, которая относится к дератизации, дезинсекции, дезинфекции. Вплотную работаем с представителями заказчика. Каждый объект индивидуален , поэтому процесс формирование системы требует вовлеченности ответственных лиц заказчика на каждом этапе .

Первый этап, с которого мы начинаем сотрудничество это АНКЕТА. 

Заказчик должен предоставить максимально развернутую информацию о объекте: 

  • сведенья о юридическом лице (реквизиты, карту партнера, контакты ) ,
  • что из себя представляет сам объект (производство, цеха, складские помещения, территория и т.д.),
  • документы на имеющиеся помещения (схемы с детальным указанием всех инженерно конструкторских элементов, производственные машины и оборудования, предметы мебели и т.д),
  • полностью описать схему производства или предоставить ее визуализацию от этапа поступления сырья до выхода готовой продукции за пределы предприятия,
  • сделать акцент на аспектах, которые заказчик считает важными.

После чего мы начинаем проводить анализ и поэтапную работу основная цель которой найти все критические точки и организовать систематическую работу с ними.

Критические точки контроля (ККТ) — это ключевые этапы производственного процесса, на которых необходимо осуществлять контроль для предотвращения, устранения или уменьшения рисков, связанных с безопасностью продукции. В системе ХАССП ККТ играют центральную роль, так как именно на этих этапах можно эффективно управлять потенциальными опасностями.

Идентификация ККТ включает в себя анализ всех этапов производства, начиная с поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции. На каждом этапе выявляются потенциальные опасности.

Для каждой ККТ разрабатываются и внедряются конкретные меры контроля. Эти меры могут включать в себя температурные режимы, гигиенические стандарты, оборудование,  использование определенных ингредиентов, регулярный мониторинг и аудит. Важно, чтобы меры контроля были научно обоснованными и эффективными.

Контроль и средства мониторинга по ( видам) классам опасности

 

Разработка документации ведется в каждом конкретном случае и подстраивается под деятельность и пожелания заказчика. Возможные варианты документооборота : 

  1. Договор — документ, регулирующий отношения поставщиком услуг и заказчиком.
  2. Учредительные документы организации — свидетельство о регистрации, устав, положение и другие документы, подтверждающие право организации осуществлять деятельность.
  3. Список сотрудников и документы об образовании специалистов
  4. Копии медицинских книжек (при необходимости) 
  5. Программу — документ, описывающий методы и средства, используемые для борьбы с вредителями.
  6. Схемы расстановки точек мониторинга — графические изображения, показывающие расположение точек мониторинга на территории объекта.
  7. Условные обозначения — символы и знаки, используемые на схемах и в таблицах для обозначения различных объектов и явлений.
  8. План проведения работ и сведения о проведённых работах — документ, содержащий информацию о запланированных мероприятиях и их результатах.
  9. Перечень применяемых средств — список препаратов, используемых для борьбы с вредителями.
  10. Разрешающая документация на используемые средства — сертификаты соответствия, свидетельства о государственной регистрации, инструкции по применению и паспорта безопасности на используемые препараты.
  11. Бланки осмотров — формы, заполняемые при проведении осмотров территории объекта на предмет выявления вредителей.
  12. Журналы учёта — книги, в которые заносятся данные о проведённых работах, использованных средствах и результатах осмотров.
  13. Отчёты по результатам каждого визита — документы, содержащие информацию о выявленных вредителях, проведённых мероприятиях и их результатах.
  14. Отчёты о применении средств для пест-контроля — документы, отражающие информацию об использовании препаратов, их дозировках и методах применения.
  15. Акты обследования по результатам визита с рекомендациями — документы, оформляемые по итогам обследования территории объекта и содержащие рекомендации по дальнейшим действиям.
  16. Оценка опасности — анализ рисков, связанных с наличием вредителей на объекте, и разработка мер по их снижению.

Применение системы ХАССП и управление ККТ позволяет предприятиям не только обеспечить безопасность своей продукции, но и снизить риски, связанные с возможными претензиями со стороны потребителей и регуляторных органов. Это способствует повышению доверия к бренду и укреплению позиций на рынке. Мы готовы взять на себя ведение и сопровождение в системе безопасности предприятия в направлении дезинфекции, дезинсекции, дератизации.

Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по номеру телефона : +7 (918) 165-71-44 , +7 (918) 341-15-15, и наши специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам.



Нужна помощь консультанта?
Свяжитесь с нами, и мы с удовольствием поможем вам в выборе и выполнении нужных услуг и предложим решения, наиболее подходящие для ваших потребностей.
×
Заявка на консультацию